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            壞皮輥分析報告

            2024-03-14

            張雪俠

            概述:為了減少紡紗生產中膠輥膠圈纏繞、損傷和損壞的幾率,闡述了皮輥局部或個別纏繞、損傷和損壞的原因,具體分析了皮輥纏繞的處理方式、皮輥軸承和羅拉軸承加油、牽伸卷繞部件清洗、車間皮輥更換方式對皮輥質量的影響及皮輥破損、破裂、劃痕、劃傷、龜裂、污染、損壞和纏繞的危害性。說明個別或局部皮輥的損傷、損壞是人為因素或管理因素造成的,是危害棉紗變異系數、棉紗疵點的主因,應重視紡紗車間的細節管理、制訂標準化操作、集中更換或人工單錠處理纏繞皮輥,正確采用羅拉軸承的加油操作方法,合理車間規模單元,根據紡紗品種和生產環境制訂牽伸卷繞部分的清潔次數,是減少皮輥損傷、損壞的重點,也是保證紡紗質量的關鍵。

            一、粗紗捻度高。

            二、細紗搖架壓力不足。

            三、隔距塊大小,不合適。

            四、后區牽伸過小。

            五、羅拉有棉蠟。

            六、粗紗不接頭造成雙股粗紗。

            七、車間濕度大纏羅拉,濕度小纏皮輥,隨時關注。

            八、下削棒、上下皮圈積花旋轉不靈。

            九、皮圈、彈簧夾花、纏粗紗頭,旋轉不靈卡死。

            十、皮輥纏花擋車工巡回不及時造成皮輥長時間磨 損壞。

            下圖受損的粗紗皮輥是一線員工違規操作造成,在處理粗紗斷頭,羅拉纏棉,絨套夾花,集束器未放置到位,導致壓在皮輥下面,開車后損壞皮輥。

            總結預防;1、平時理論加實踐培訓運轉操作工,正確的操作法。2、開車之前提前認真檢查,確認無誤后再開車,避免人為損壞設備。

            下方末并皮輥損壞,是在平時保養的時候潤滑脂(油)沒有加到位,導致皮輥軸承帽缺油不能正常轉動,致使皮輥損壞。

            總結預防;1、揩車時一定要把潤滑油加到位(制定加油周期,一周一次)。2、運轉操作工巡回及時發現反饋給組長,聯系設備更換。3、平時給員工多培訓,避免再次發生此類損壞事件。

            下方精梳牽伸區圖片是由于皮輥纏棉,光電不靈未及時做停車,擋車工不及時做清潔,擋車工不及時巡回,吸風口堵塞造成損壞。

            總結預防;一、電器制定光電檢查周期一個月一次,避免因光電不靈導致損壞。

            二、專件在回磨后未涂抗纏繞劑,未光照。

            三、擋車工清潔要及時做,班中多巡回,牽伸區斷頭多次,及時聯系設備檢修吸風口。

            四、多臺車出現牽伸皮輥纏棉,或者區域纏棉,觀看車間溫濕度變化,及時聯系空調工。

            條卷牽伸皮輥損壞,與進入硬物損壞有關。

            總結預防;1、設備揩車時把,機臺與地面的小螺絲撿干凈,以免遺留損壞設備。2、運轉操作工巡回時多注意觀察,發現導條架有松動處,及時聯系組長,并上緊。3、運轉操作工在清潔時避免人為磕壞或者摔落掉地。

            精梳分離皮輥損壞與擋車工有關,做清潔集棉器未放到位,頂梳未放置到位,卡扣沒有扣住,螺絲松動,過棉黑蓋子長時間使用導致銷子松動,也有關系。

            總結預防;一、擋車工做清潔時錫林處于關閉狀態,以免進入異物損壞設備。

            二、做清潔時要把頂梳裝到位,卡扣卡好,集棉器要放致到位,過棉黑蓋子松動及時反饋設備維修,開車時要先點慢速觀察無異常再點快速。

            三、平時實地演示加理論培訓擋車工操作法,避免發生此類事件。

            來源:錦坤盈紡織

            (版權歸原作者或機構所有)

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